Fjögur skref í glerflöskuframleiðslu

Glerflöskur koma í ýmsum stílum, allt frá stórum flöskum til lítilla flöskur, og eru mikið notaðar sem umbúðir fyrir mat, lyf, drykki, snyrtivörur o.fl.

Glerflöskur er hægt að endurvinna og endurnýta og eru mjög öruggar og umhverfisvænar umbúðir. Framleiðsluferlið glers felur í sér: blöndun, bræðslu, mótun, glæðingu og önnur ferli.

Samkvæmt hönnuðum efnisskrá eru innihaldsefni glerflöskunnar vigtuð og blandað í hrærivél að vigtun lokinni. Helstu hráefni glers eru: kvarssandur, kalksteinn, feldspat, gosaska, bórsýra o.fl.

Þegar glerflöskan er bráðnuð eru tilbúin hráefni hituð við háan hita til að mynda einsleitan og kúlalausan glervökva. Þetta er mjög flókið eðlisfræðilegt og efnafræðilegt viðbragðsferli. Bráðnun glers fer fram í ofni.

Mótun glerflöskur er að umbreyta bráðnu gleri í fasta vöru með fastri lögun. Mótun verður að fara fram innan ákveðins hitastigs. Þetta er kælingarferli. Glerið breytist fyrst úr seigfljótandi vökvaástandi í plastástand og síðan í stökkt fast ástand.

Við glæðingu glerflöskunnar verður glerið fyrir miklum hitabreytingum og lögunarbreytingum meðan á mótunarferlinu stendur. Þessi breyting mun skilja eftir hitaspennu í glerinu. Þetta hitauppstreymi mun draga úr styrk og hitastöðugleika glervara. Glerflöskuverksmiðjur benda á að ef það er kælt beint, er líklegt að það brotni af sjálfu sér meðan á kælingu stendur eða síðar við geymslu, flutning og notkun (almennt þekkt sem glerkaldsprenging).